MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的熱量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。早在60年代,德國和法國已經成功地研制MVR技術并應用于物料蒸發系統中。我們是從八、九十年代才開始引進MVR技術,目前該技術應用于制糖、化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
目前MVR的發展趨勢不僅僅是高溫蒸發,還逐漸發展到了低溫蒸發濃縮,低溫MVR蒸發器能夠將工業生產中尚有余熱的廢氣蒸汽,經收集、壓縮并實現熱量持續循環,將可使諸如淀粉糖漿、牛奶、果汁、食鹽、化工、廢水濃縮等有大量廢棄蒸汽排放的行業變廢為寶,降低能耗,減少碳排放。
康景輝的MVR蒸發器,不光是可以自主研發設計生產,還能為業主做項目改造,幫助很多化工廠、食品廠做了MVR的改造,憑借成熟可靠的技術,獲得業主們的好評。與傳統四效蒸發器,我們新改造的MVR蒸發器省去了冷凝系統,添加了一個壓縮機和相關蒸汽回收管道。壓縮機就像心臟一樣,將輸入的二次蒸汽進行壓縮,提高壓力和溫度后,再次作為加熱蒸汽使用。
如此周而復始,在循環使用過程中充分利用廢棄蒸汽的余熱潛熱,并實現水蒸氣到冷凝水的循環。使原本廢棄的蒸汽得到了回收利用,不僅省去了體積龐大且又價格不菲的冷卻設備,還節約能源,減少碳排放。